淮安高压平板阀厂家

减压阀工作原理：减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。试压方法：减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后比较高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的比较高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。截止阀的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。淮安高压平板阀厂家

气动薄膜调节阀，国际电工委员会IEC对调节阀（国外称控制阀ControlValve）的定义为：“工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件又与一个或多个执行机构相连。执行机构用来响应控制元件送来的信号。”可见，气动薄膜调节阀是由执行机构和阀体部件两部分组成，即：气动薄膜调节阀＝执行机构+阀体部件+附件其中，执行机构是气动薄膜调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动气动薄膜调节阀的阀芯动作；阀体部件是气动薄膜调节阀的调节部份，它直接与介质接触，通过执行机构推杆的位移，改变气动薄膜调节阀的节流面积，达到调节的目的。淮安高压平板阀厂家隔膜阀启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。

减压阀作用：减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门，一般阀后压力要小于阀前压力的50%。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在比较大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为比较高和比较低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表1中规定，同时，阀后管道容积符合表2中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。

气源故障可能出现的原因，气源故障的排查步骤现场气源未开；气源含水，天气寒冷结冰；净化风停止供应；气源总管泄露或风线堵塞导致风压过低，调节阀不能全开或全关，甚至不动作；空气过滤减压器长时间使用，脏物太多，减压阀下黑色旋钮打开漏风，使输出风压小于规定的压力，导致调节阀不能全开全关，甚至不动作；现场风线漏风，接头松动，导致风压不足，调节阀不能全开全关，甚至不动作；过滤减压阀故障，导致风压不稳，造成调节阀振荡。气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成。

工艺及设计引起的故障及对策，常见故障1）工艺参数改变导致管道压差过大等原因引起的阀门不能动作。2）因介质原因导致阀体结垢，引起阀门动作异常。3）因管道堵塞引起的阀门不能正常动作。4）因设计选型原因，执行机构偏小，力矩不够，阀门不能正常动作，阀体材质不合适，导致阀体损坏。原因对策：1）压差过大导致控制阀不能正常开启。处理方式：在控制阀前后加装1台旁通阀。2）因工艺原因阀体结垢而导致控制阀不能正常开启。处理方式：增加冲洗水管，另外定期拆开阀门清洗阀体，必要时打磨阀芯。3）管道堵塞导致控制阀不能动作。处理方式：优化操作方式，尽量不使管道堵塞，另外拆开管道冲洗阀门。4）关于设计选型问题。处理方式：在设计阶段尽量优化各种工艺参数，保证选型时不会因为工艺参数不准导致选型出现问题。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。淮安高压平板阀厂家

控制阀的结构组成：由执行机构和阀体部件两部分组成。淮安高压平板阀厂家

截止阀试压方法：强度试验时，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏，也可单件进行强度试验。密封性试验时，截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。淮安高压平板阀厂家

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